ප්රාචීර කප්ලිං එකලස් කිරීමේ කුසලතා-පළමු කොටස

ළඟා වන්නප්රාචීරය සම්බන්ධ කිරීමයනු බහුලව භාවිතා වන යාන්ත්රික සම්ප්රේෂණ උපකරණයකි, එහි එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කුසලතා එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ ජීවිතය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇත.ඒවා අතර උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වන එකලස් කිරීමේ කුසලතාවකි.

උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීමේ ක්රමය හේතු වේප්රාචීරය සම්බන්ධ කිරීමහෝ තාපය හෝ සිසිලනය මගින් තාප ප්‍රසාරණයට හෝ සීතල හැකිලීමට භාජනය වන පතුවළ, එමඟින් රෝදය පතුවළට සම්බන්ධ කිරීම පහසු කරයි.ස්ථිතික මුද්‍රණ ක්‍රමය සහ ගතික මුද්‍රණ ක්‍රමය සමඟ සසඳන විට, උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීමේ ක්‍රමයට බොහෝ වාසි ඇති අතර එය බිඳෙනසුලු ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද හබ් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.සාමාන්‍යයෙන්, උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීම සඳහා උණුසුම භාවිතා කරන අතර සිසිලනය කලාතුරකින් භාවිතා වේ.බොහෝ උනුසුම් ක්රම තිබේ;සාමාන්‍ය ඒවා නම් තෙල් නාන උණුසුම සහ පන්දම් පිළිස්සීමයි.තෙල් ස්නානයේ උපරිම උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 200 ° C ට අඩු තෙල්වල ස්වභාවය මත රඳා පවතී.වෙනත් උනුසුම් ක්‍රම භාවිතා කරන විට, සම්බන්ධකයේ උෂ්ණත්වය 200 ° C ඉක්මවිය හැක, නමුත් ලෝහ විද්‍යාවේ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගනිමින්, තැටි සම්බන්ධකයේ තාපන උෂ්ණත්වය 430 ° C නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි. වානේ වලින්.එබැවින්, ආරක්ෂිත හේතූන් මත, සම්බන්ධකයේ තාපන උෂ්ණත්වයේ ඉහළ සීමාව 400 ° C ට අඩු විය යුතුය.ළඟා වීම සඳහාප්රාචීරය කප්ලිං, කප්ලිං සහ පතුවළ අතර ගැළපෙන බාධා අගය සහ එකලස් කිරීමේදී අවශ්‍යතා අනුව සැබෑ අවශ්‍ය උනුසුම් උෂ්ණත්වය ගණනය කළ හැකිය.උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය එකලස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකිප්රාචීරය කප්ලිං.මෙම ක්‍රමයේ සාධාරණ ප්‍රවීණතාවය සහ යෙදීම මඟින් එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

ඉහත දක්වා ඇත්තේ උෂ්ණත්ව වෙනස එකලස් කිරීමේ ක්‍රමය හඳුන්වාදීමයි, එය REACH diaphragm coupling හෝ disc coupling හි එකලස් කිරීමේ කුසලතාවන්ගෙන් එකක් වන අතර එය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි බලාපොරොත්තු වෙමු!

අප අමතන්නsales@reachmachinery.comඅපෙන් තවත් එකලස් කිරීමේ ඉඟි ලබා ගැනීමට!