හි ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහාඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීම, විශේෂයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, පහත සඳහන් ප්‍රධාන ක්‍රියාමාර්ග සහ පූර්වාරක්ෂාවන් ගත හැකිය:
1. සුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම: සඳහා සුදුසු ද්රව්යයක් තෝරන්නඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීම, ඉරිතැලීම් සෑදීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඪතාවයක් ඇති බව සහතික කිරීම.නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව, විවිධ ද්රව්ය වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
2. යෝග්‍ය නිර්මාණය: එහි සැලසුම බව සහතික කර ගන්නඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීම, දේශීය ආතති සාන්ද්රණය අඩු කිරීම සඳහා බර සහ ආතතිය බෙදා හැරීම සැලකිල්ලට ගනී.බිත්ති ඝණත්වය, අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය සහ දිග සැලසුම් කිරීමේ පරාමිතීන් සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බලන්න.
3. නිරවද්‍ය ප්‍රමාණය පාලනය: යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, නිවැරදි ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම සහතික කරන්නඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීමඅසමාන ආතතිය බෙදා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා.
4. සුදුසු සැකසුම් ක්‍රමය: සැකසීමේ පෘෂ්ඨය සුමට හා රළුබවකින් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරීම, හැරීම හෝ ඇඹරීම වැනි සුදුසු සැකසුම් ක්‍රමයක් තෝරන්න.රළු පෘෂ්ඨයන් ආතතිය සාන්ද්රණයට හා ඉරිතැලීම් සෑදීමට හේතු විය හැක.
5. තාප පිරියම් කිරීම: අවශ්ය නම්, ද්රව්යමය ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සහ අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන්න.සාමාන්‍යකරණය සහ ඇනීම වැනි ක්‍රම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
6. ලිහිසි කිරීම සහ සිසිලනය: තාප ආතතිය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ ඉරිතැලීම් උත්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී සුදුසු සිසිලනකාරක සහ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න.
7. අධික ලෙස කැපීමෙන් වළකින්න: ආතති සාන්ද්රණය වැලැක්වීම සඳහා එක් කැපීමක් තුළ වැඩිපුර ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් වළකින්න.තාප සමුච්චය අඩු කිරීම සඳහා ඔබට සුදුසු කැපුම් වේගය සහ ආහාර අනුපාතය තෝරා ගත හැකිය.
8. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය: නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීම මතුපිට ඉරිතැලීම් හෝ දෝෂ වල වෙනත් සලකුණු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී.අගුලු දැමීමේ එකලස්කිරීම්වල ගුණාත්මකභාවය පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන ක්‍රියා පටිපාටි ක්‍රියාත්මක කරන්න.
9. කම්පනය සහ කම්පනය වළක්වා ගන්න: සැකසීමේදී සහ පසුව එකලස් කිරීමේදී, ඉරිතැලීම් පැතිරීමට තුඩු දිය හැකි බැවින් කම්පනය සහ කම්පනය වළක්වා ගන්න.
10. හොඳ එකලස් කිරීමේ පුහුණුව: එකලස් කිරීමේදීඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීමයාබද කොටස් සමඟ එය සුදුසු බව සහතික කර, එකලස් කිරීමේදී ආතතිය අඩු කිරීමට සුදුසු එකලස් කිරීමේ මෙවලම් සහ ක්‍රම භාවිතා කරන්න.
කෙටියෙන් කිවහොත්, වැළැක්වීමඑකලස් කිරීම් අගුලු දැමීමcracks සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම, සැලසුම් කිරීම, සැකසීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය වැනි බහුවිධ සාධක පිළිබඳව පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.අගුලු දැමීමේ එකලස්කිරීම්වල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් ද ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: සැප්-13-2023